포름산의 산업적 공정은 무엇입니까?

1. 포름산 나트륨 방법 : 일산화탄소와 수산화 나트륨 용액은 160-200 ℃ 및 2MPa에서 반응하여 포름산 나트륨을 형성 한 다음 황산 가수 분해 및 증류에 의해 완제품을 얻습니다.

2. 메탄올 카르보닐화 방법(메틸 포르메이트 방법이라고도 함): 메탄올과 일산화탄소는 나트륨 카르비놀의 존재하에 반응하여 메틸 포르메이트를 형성한 다음 가수분해하여 포름산과 메탄올을 형성합니다.메탄올은 포름산 메틸 반응기로 재활용할 수 있으며, 개미산을 정류하여 다양한 제품 사양을 얻을 수 있습니다.

3. 포름아미드 방법: 메탄올 용액에서 일산화탄소와 암모니아가 반응하여 포름아미드를 형성한 다음 황산의 존재하에 가수분해되어 포름산으로 되고 부산물은 황산암모늄이다.원료 소비 할당량 : 메탄올 31kg / T, 일산화탄소 702kg / T, 암모니아 314kg / T, 황산 1010kg / T. 또한 부탄 경유 산화 방법은 주로 아세트산 및 개미를 생산하는 데 사용됩니다. 산은 부산물로 회수됩니다.

정제 방법: 무수 개미산은 감압 하에서 직접 분별하여 얻을 수 있습니다.분별하는 동안 얼음물은 냉각 및 응축에 사용됩니다.수성 포름산 의 경우 무수 붕산 또는 무수 황산구리를 건조제로 사용할 수 있습니다.오산화인과 염화칼슘은 포름산과 반응할 수 있으므로 건조제에는 적합하지 않습니다.시약 등급의 88% 포름산의 경우 6시간 동안 프탈산 무수물을 환류한 후 증류하여 물을 제거할 수 있습니다.추가 정제는 단계적 결정화에 의해 수행될 수 있다.포름산과 아세트산을 혼합하면 공비증류분리를 위해 지방탄화수소를 첨가할 수 있다[4]

4. 160~200℃에서 적당량의 일산화탄소와 수산화나트륨 수용액을 반응시켜 중화, 증류, 축합하여 포름산나트륨을 얻는다.또는 트리에틸아민 수용액에서 팔라듐 착물을 촉매로 사용하고 140-160℃에서 이산화탄소와 수소를 반응시킨다.

5. 산업 등급의 개미산은 포름산 나트륨과 진한 황산의 작용으로 제조되며 활성탄으로 흡착 후 진공 증류하여 순수한 제품을 얻거나 b2o3cuso4로 진공 증류하여 제품을 정제 할 수 있습니다.

6. 이산화탄소 방법: 팔라듐 착물의 촉매 작용하에 트리에틸아민 수용액에서 이산화탄소가 140-160℃에서 수소와 반응합니다.

7. 합성 산성화 및 고압 촉매 작용이 주로 사용됩니다.합성 산성화: 코크스의 연소로 생성된 일산화탄소와 수산화나트륨에서 포름산나트륨을 합성한 다음 황산으로 산성화하고 증류합니다.고압 촉매 방법: 일산화탄소와 수증기는 촉매의 존재하에 고온 및 고압에서 반응합니다.

8. 무수포름산은 포름산과 오산화인을 혼합하고 5~10회 감압증류하여 얻을 수 있다.그러나 무수 개미산의 양이 적고 시간이 오래 걸리므로 약간의 분해가 발생합니다.포름산과 붕산의 증류는 간단하고 효과적입니다.붕산은 기포가 생성되지 않을 때까지 고온에서 탈수됩니다.용융물을 철판에 붓고 데시케이터에서 냉각시킨 후 분쇄하여 분말로 만든다.페놀 보레이트 미세 분말을 포름산에 첨가하고 며칠 동안 방치하여 경질 블록을 형성하였다.투명한 액체를 분리하고 감압증류하였다.22-25 ℃ / 12-18 mm 분획물을 생성물로 수집하였다.증류기는 완전히 연마된 연결부이어야 하며 건조 파이프로 보호되어야 합니다.

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