식용 빙초산 생산 공정 흐름

1. 붕사황산중화 : 붕사를 상대밀도 30~32도의 용액에 녹여 불순물을 걸러낸 후 산분해조에 넣는다.90℃에서 등가의 황산을 가하여 용액이 Ph2-3에서 반응하도록 한다.식용 가능한 빙초산의 최종 제품은 최종 액체를 냉각, 결정화, 분리 및 건조하여 제조되었습니다.

2. 탄소-암모니아법: 볶은 붕소광석 분말을 중탄산암모늄과 혼합하고, 침출 케틀에서 약 4시간 동안 재료를 140℃로 가열하고 압력을 1.5-2.0 Mpa로 한다.잔류 가스가 방출되고 암모니아는 암모니아 흡수탑에서 회수됩니다.온도가 110C로 떨어지면 사료를 배출할 수 있습니다.필터로 여과 및 세척 후 폐기물 잔류 물을 제거하고 용액을 암모니아 제거를 위해 암모니아 증류탑으로 보내 암모니아 물을 회수 할 수 있습니다.붕소에 대한 암모니아의 비율이 0.04(몰비) 미만인 경우 농축, 냉각, 결정화, 분리 및 건조하여 식용 가능한 빙초산 제품을 생산합니다.

3. 염산법: 붕소 농축액 분말을 모액 및 물과 적절한 농도로 혼합한 다음 산분해 탱크로 보낸다.염산을 규정산도까지 서서히 가한 후 일정시간 교반한 후 95~100℃로 가열하여 2시간 반응시킨 후 여과하고 여과잔사를 버린다.여액을 냉각, 결정화, 원심 분리, 세척, 건조 및 포장하여 식용 얼음 아세트산 제품을 생산합니다.

4. 우물 염수 염산법 : 붕소 함유 염수를 염산으로 끓인 다음 탈수, 냉각 및 결정화, 원심 분리 및 건조하여 식용 빙초산의 완성품을 제조했습니다.공업용 식용 빙초산을 증류수에 재결정법으로 용해하였다.불순물 제거, 정제, 여과, 결정화, 원심 분리 및 건조 후.포장: 두 겹의 크라프트지(또는 비닐 봉투)가 늘어서 있는 거니 백에 포장되어 있습니다.각 가방의 순중량은 25kg 또는 80kg입니다.

5. 전해 전기투석법 : 붕사로부터 탄산염-알칼리 공정에 의한 탄산염 용액을 응축수와 함께 첨가하여 양극실의 원료인 붕소의 농도를 조절하고, 탄화 후 중탄산나트륨을 함유하는 탄산나트륨 용액을 음극의 원료로 사용 방;제어된 여과 후, 전해질 투석 셀의 해당 양극 챔버는 펌프에 의해 타격을 받습니다.유량이 안정되면 지정된 작동 전류를 조절하기 위해 직류가 연결됩니다.양극실의 유출액은 규정된 Ph 값에 도달하면 증발된 다음 냉각, 결정화, 원심분리 및 건조되어 식용 빙초산의 완제품을 생산합니다.나트륨 빙초산은 붕소-마그네시아 광석을 굽고 분쇄하여 미세한 미네랄 분말로 만드는 데 사용됩니다.이론값 이하의 알칼리 대 소다 용액의 비율에 따라 적절한 액체-고체 비율을 갖는 슬러리를 제조한다.농도가 다른 이산화탄소 가스가 슬러리에 주입됩니다.Carbonolysis 반응은 특정 온도와 압력에서 수행됩니다.반응 후 슬러리는 여과되고 폐기된다.찌고 농축하고, 황산을 넣어 중화하고, 냉각하고, 결정화하고, 원심분리하고, 건조시켜 식용 가능한 빙초산의 생성물을 제조하였다.

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